Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd இன் மரக் கண்ணாடிச் சட்டகத்தின் உற்பத்தி செயல்முறை 5 உற்பத்தித் துறைகளை உள்ளடக்கிய 27 முக்கிய செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தி செயல்முறைக்கான விரிவான அறிமுகம் பின்வருமாறு:
தச்சுத் துறை:
1. செதுக்குதல் பொருள்: மரத் தொகுதியை செவ்வகக் கீற்றுகள், வட்டக் கீற்றுகள் மற்றும் பிற வடிவங்களாக வெட்டுதல்.
2. கோண வெட்டுதல்: தேவைக்கேற்ப மரப் பட்டையின் பக்கவாட்டின் வெவ்வேறு கோணங்களை வெட்டுங்கள்.
3. ஸ்டேப்லிங்: பசை, V-நகங்கள் அல்லது திருகுகளைப் பயன்படுத்தி, அவற்றை வெவ்வேறு வடிவங்களில் ஸ்டேப் செய்து, மூலைகளை உறுதியாகவும் விரிசல் ஏற்படாமலும் வைக்கவும்.
4. பலகை துண்டு துண்டாக வெட்டுதல்: வெவ்வேறு அகலங்கள் மற்றும் தடிமன் கொண்ட பலகைகளை பெரிய அளவுகளில் அசெம்பிள் செய்யவும்.
5. ஒருமுறை நிரப்பு: ஆணி பிரதான மூலையில் எஞ்சியிருக்கும் பள்ளத்தை நிரப்ப புட்டியைப் பயன்படுத்தவும்.
6. முதல் முறை பாலிஷ் செய்தல்: சட்டத்தின் மூட்டுகளில் உள்ள குவிந்த மற்றும் குவிந்த புள்ளிகளை மென்மையாக்குங்கள்.
7. முதல் ப்ரைமர் தெளித்தல்: பாலிஷ் செய்யப்பட்ட சட்டகத்தின் மீது ஒரு குறிப்பிட்ட ப்ரைமரை தெளித்து, அதை ஒட்டும் தன்மையுடன் வளப்படுத்தி, அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்பாட்டை வழங்க வேண்டும்.
8. இரண்டாம் நிலை நிரப்பு மற்றும் மெருகூட்டல்: முழு மரச்சட்டத்தின் பள்ளங்கள் மற்றும் தடயங்களை கவனமாக சரிபார்த்து, நிரப்பு மற்றும் மெருகூட்டலை மென்மையாக்கவும், சட்டத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள விரிசல்கள், இடைவெளிகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை நீக்கவும்.
9. இரண்டாம் நிலை ப்ரைமர் தெளித்தல்: இரண்டாம் நிலை ப்ரைமர் நிறம் முதல் ப்ரைமரிலிருந்து வேறுபட்டிருக்கலாம், அது தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
10. மூன்றாவது முறை நிரப்புதல் மற்றும் மெருகூட்டுதல்: உள்ளூர் சிறிய பள்ளத்தை மூன்றாவது முறையாக சரிபார்த்து, நிரப்பி, மெருகூட்டுவதற்கான முழு சட்டகமும்.





ஓவியத் துறை:
11. மூன்றாவது முறை ப்ரைமர் தெளித்தல்: பாலிஷ் செய்யப்பட்ட சட்டகத்தின் மீது குறிப்பிட்ட ப்ரைமரை தெளிக்கவும்.
12. மேல் பூச்சு தெளித்தல்: மேல் பூச்சு நல்ல நிறம் மற்றும் பிரகாசம், வயதான எதிர்ப்பு, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, பூஞ்சை காளான் எதிர்ப்பு, பாதுகாப்பான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற, அலங்கார மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு ஆயுளை மேம்படுத்த வேண்டும், வெவ்வேறு வண்ணங்கள் பொருத்தமானவை.
13. படலம்: மரச்சட்டத்தில் பசையை பிழிந்து, பின்னர் தங்கம் அல்லது வெள்ளி இலை அல்லது உடைந்த இலையை ஒட்டவும்.
14. பழங்காலம்: பழைய விளைவு, அதனால் மரச்சட்டகம் அடுக்குகளின் உணர்வையும், வரலாற்றின் உணர்வையும் கொண்டுள்ளது.





தச்சுத் துறை:
15. பின்புறத் தள வேலைப்பாடு: பின்புறத் தளம் MDF ஆகும், மேலும் விரும்பிய வடிவத்தை இயந்திரத்தால் செதுக்கலாம்.
16. விளிம்பு சுத்தம் செய்தல்: பின்புறத் தகட்டை தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் மாற்ற விளிம்புகளை கைமுறையாக சுத்தம் செய்து மென்மையாக்குதல்.

கண்ணாடி துறை:
17. கண்ணாடி வெட்டுதல்: இயந்திரம் கண்ணாடியை பல்வேறு வடிவங்களாக துல்லியமாக வெட்டுகிறது.
18. விளிம்பு அரைத்தல்: கண்ணாடி மூலையின் விளிம்புகளை அகற்ற இயந்திரம் மற்றும் கை அரைத்தல், மேலும் வைத்திருக்கும் போது கை கீறல் ஏற்படாது.
19. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உலர்த்துதல்: கண்ணாடியை சுத்தம் செய்யும் அதே நேரத்தில், கண்ணாடியை சுத்தமாகவும் பிரகாசமாகவும் மாற்ற அதே நேரத்தில் கண்ணாடியை உலர்த்தவும்.
20. சிறிய கண்ணாடியை கைமுறையாக அரைத்தல்: விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளை அகற்ற சிறப்பு சிறிய கண்ணாடியை கைமுறையாக மெருகூட்ட வேண்டும்.






பேக்கேஜிங் பிரிவு:
21. பிரேம் அசெம்பிளி: பின்தளத்தை சரிசெய்ய திருகுகளை சமமாக நிறுவவும்.
22. கண்ணாடி ஒட்டுதல்: கண்ணாடி பசையை பின்புறத் தகட்டில் சமமாக அழுத்தவும், இதனால் கண்ணாடி பின்புறத் தகடுக்கு அருகில் இருக்கும், பின்னர் உறுதியாக ஒட்டவும், மேலும் கண்ணாடிக்கும் சட்டத்தின் விளிம்பிற்கும் இடையிலான தூரம் சமமாக இருக்கும்.
23. திருகுகள் மற்றும் கொக்கிகள் பூட்டுதல்: அச்சு அளவிற்கு ஏற்ப கொக்கிகளை நிறுவவும். பொதுவாக, நாங்கள் 4 கொக்கிகளை நிறுவுவோம். வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் விருப்பங்களுக்கு ஏற்ப கண்ணாடியை கிடைமட்டமாகவோ அல்லது செங்குத்தாகவோ தொங்கவிட தேர்வு செய்யலாம்.
24. கண்ணாடி மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, லேபிளிட்டு, பைகளில் அடைக்கவும்: கண்ணாடி மேற்பரப்பு முற்றிலும் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, எந்த கறைகளையும் விட்டுவிடாமல் கண்ணாடியைத் துடைக்க தொழில்முறை கண்ணாடி கிளீனரைப் பயன்படுத்தவும்; சட்டகத்தின் பின்புறத்தில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட லேபிளை ஒட்டவும்; போக்குவரத்தின் போது கண்ணாடி ஒட்டும் தூசியைத் தவிர்க்க அதை ஒரு பிளாஸ்டிக் பையில் போர்த்தி விடுங்கள்.
25. பேக்கிங்: 6 பக்கங்களும் பாலிகார்பனேட்டால் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, மேலும் வாடிக்கையாளர் பெறும் கண்ணாடி நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தடிமனான அட்டைப்பெட்டியும் உள்ளது.
26. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு: ஒரு தொகுதி ஆர்டர்களின் உற்பத்தி முடிந்ததும், தர ஆய்வாளர் அனைத்து வகையான ஆய்வுகளுக்கும் சீரற்ற முறையில் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார். குறைபாடுகள் இருக்கும் வரை, தயாரிப்புகள் 100% தகுதி வாய்ந்தவை என்பதை உறுதிசெய்ய அனைத்தும் தொடர்புடைய துறைகளுக்கு மறுவேலை செய்யப்படுகின்றன.
27. டிராப் டெஸ்ட்: பேக்கிங் முடிந்ததும், அதன் மீது அனைத்து திசைகளிலும் ஒரு டெட் ஆங்கிள் இல்லாமல் ஒரு டிராப் டெஸ்ட் செய்யுங்கள். கண்ணாடி அப்படியே இருக்கும்போதும், சட்டகம் சிதைக்கப்படாமலும் இருக்கும்போது மட்டுமே டெஸ்ட் டிராப் தேர்ச்சி பெற முடியும், மேலும் தயாரிப்பு தகுதி வாய்ந்ததாகக் கருதப்படுகிறது.






இடுகை நேரம்: ஜனவரி-17-2023